tldr : au salon Formnext, Airtech a annoncé l’extension de sa gamme de matériaux LFAM et le lancement des nouveaux filaments Kimya by Airtech, établissant de nouvelles normes pour la fabrication additive. Cet élargissement de l’offre vise à simplifier les processus de qualification et à offrir des solutions de production plus fiables et efficaces.
Airtech et l’expansion de la fabrication additive grande échelle
Airtech a démontré ses innovations dans le domaine de la fabrication additive lors de l’événement Formnext, en présentant une gamme élargie de matériaux conçus pour répondre aux besoins diversifiés des secteurs industriels. En renforçant sa présence dans le secteur, Airtech vise non seulement à satisfaire les attentes de ses clients mais aussi à établir de nouveaux standards dans la fabrication additive de grande échelle (LFAM).
The introduction of five new grades of granules in the Dahltram series highlights this commitment. Each of these grades is optimized for specific engineering objectives:
- Résistance thermique 🥵
- Flexibilité 💪
- Résistance mécanique 🛠️
- Finition visuelle ✨
These properties ensure the granules’ effectiveness in applications subject to significant thermal and mechanical stress. For instance, their mechanical resistance makes them suitable for stressed structures, while the visual finish is ideal for aesthetically demanding client-facing components.
La manipulation des matériaux LFAM, en particulier pour les grandes installations, introduit des variables telles que la grosse masse du cordon et les gradients thermiques élevés. Il devient donc impératif d’assurer la stabilité lors du dépôt pour garantir l’efficacité du processus. Les nouvelles formulations d’Airtech se concentrent sur la fiabilité du dépôt des cordons, une cristallisation régulière et des propriétés en service pour minimiser les ajustements nécessaires et les pertes de matériaux.
Not only does Airtech focus on durability, it also addresses sustainability through the controlled use of recycled materials, as verified by mechanical testing and melt flow index analyses. This approach, combined with stringent procedural documentation, aids customers in maintaining consistent parameters across different machines and teams.
Services Print-Tech d’Airtech et potentialités des systèmes LFAM
Les services Print-Tech d’Airtech représentent un complément essentiel pour maximiser les potentialités des systèmes LFAM. Avec la capacité de produire des pièces jusqu’à 12 mètres, ces services permettent une optimisation des orientations des cordons, de la gestion thermique et des trajectoires d’outils, permettant de surpasser les performances cataloguées par des conditions réelles d’usine.
L’acquisition de nouvelles compétences et technologies est un facteur clé pour optimiser les performances des matériaux avancés et des filaments industriels. Grâce à une ingénierie adaptative et collaborative, Airtech, avec ses partenaires, oriente l’innovation vers des solutions durables et économiquement viables.
L’approche des filaments Kimya by Airtech
Sous la bannière de Kimya by Airtech, l’entreprise a élargi son portefeuille de filaments pour inclure un éventail de solutions allant des matériaux recyclés à coût réduit aux polymères techniques et ultra-polymères adaptés à divers environnements contraignants. Cette stratégie est conçue pour faciliter la transition des prototypes à petite échelle vers une production LFAM sans nécessiter de modifications significatives dans la chimie des matériaux.
Les formulations existantes de Kimya se sont intégrées aux contrôles de procédés d’Airtech :
- Filtration de la fonte pour éliminer les contaminants,
- Gestion de l’humidité pour les polymères hygroscopiques,
- Conditionnement post-extrusion pour limiter les contraintes résiduelles et les dérives dimensionnelles.
La gamme comprend des versions renforcées en fibres pour une rigidité et une stabilité dimensionnelle accrues ainsi que des variantes ESD et retardantes au feu pour les applications dans l’électronique et le transport. Les démonstrations au Formnext ont illustré comment les conceptions passent de prototypes réalisés en fil à des composants pleine échelle en granulés, traduisant cette continuité matérielle et technique.
Innovation continue et intégration technologique
Avec la réception des actifs filamentaires de Kimya, comprenant des formulations, des propriétés intellectuelles et des équipements de production, Airtech s’efforce d’unifier ses opérations pour obtenir une traçabilité et une production volumineuse, respectant des protocoles de qualité homogènes. Ce réseau transatlantique garantit que chaque filament et granulé présentent des propriétés cohérentes, peu importe la région d’approvisionnement.
Le développement produit est structuré pour maintenir une compatibilité mécanique entre certains filaments et granulés, réduisant ainsi les obstacles lors de transitions d’impression entre petits et grands formats. Cette approche assure répétabilité, certification et sécurité d’approvisionnement, consolidant la position d’Airtech comme fournisseur unique dans l’industrie.
Vers une production certifiée et unifiée
La démarche d’intégration d’Airtech mobilise des efforts concentrés pour unifier les actifs de Kimya sous un objectif de production traçable et à forte capacité, respectant des standards rigoureux de qualité. Situé à Differdange, au Luxembourg, ce site central rééquipé est au cœur de l’initiative pour livrer des solutions de production certifiées et unifiées.
Un tableau des propriétés clés des nouveaux matériaux démontre leurs spécificités :
| Type de matériau | Applications clés | Propriétés distinctives | Durabilité 🌿 |
|---|---|---|---|
| Granulés Dahltram | Outillage composite, carters UV | Stabilité dimensionnelle, retardance au feu | Usage de matières recyclées |
| Filaments Kimya | Électronique, construction | Gestion de l’humidité, filtration des contaminants | Compatibilité ESD, fibres renforcées |
Airtech propose des solutions qui, au-delà de l’innovation technologique, intègrent des exigences environnementales, en misant sur une chaîne d’approvisionnement transparente et sécurisée. Cet engagement envers des processus efficaces et fiables, alliés à une collaboration étroite avec les partenaires industriels, reflète une volonté de pousser les limites de la technologie additive et de renforcer les normes de production dans l’industrie.
